如何做好立式磨機軸承的潤滑,改善設備運行工況以便減少摩擦,達到輔助節能的目的做介紹。立式磨粉機是在廣泛采用國內外先進技術的基礎上,結合多年的各種磨機生立式磨粉機產經驗,設計開發的先進粉磨設備。是一種集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體的磨粉行業理想設備。可廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業。用于將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。
軸承潤滑劑具有三個主要功能:分離接觸表面,減少摩擦。散熱。防止腐蝕。在立磨磨輥應用中,高溫,沖擊、重載、低速的應用環境使得軸承的良好潤滑條件很難形成,惡劣的粉塵環境及沖擊更是惡化了潤滑狀況。實際應用結果表明,大多數的磨輥軸承損壞都是軸承潤滑不當的結果。針對立磨磨輥軸承這種惡劣的應用工況,在潤滑系統設計的選擇上,采用循環油潤滑系統相對比較有效,一方面循環油可以有效帶走軸承工作時產生的大部分熱量以及外部的熱輻射
在潤滑油的型號選擇上,需要根據磨機磨輥的工作溫度和具體工作載荷的大小來選擇粘度合適的潤滑油。軸承工作時,采用粘度較高的潤滑油可以形成足夠厚的潤滑油膜,以延長軸承的應用壽命。針對上面的磨輥應用案例,我們采用3種不同粘度的潤滑油(ISOVG150,ISOVG220,ISOVG320)做分析,通過比較其分析壽命,可以說明潤滑油粘度對軸承工作壽命的重要影響。
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